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水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀,氣體透過(guò)率測(cè)試儀,氧氣透過(guò)率測(cè)試儀,接骨螺釘性能測(cè)試儀，導(dǎo)管導(dǎo)絲滑動(dòng)性能測(cè)試儀，密封儀，微泄漏密封測(cè)試儀，熱封試驗(yàn)儀，包裝耐壓試驗(yàn)儀，電子拉力機(jī)，泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀，透氣度測(cè)試儀
預(yù)包裝食品的安全，一方面取決于食品自身的質(zhì)量問(wèn)題，另一方面也受包裝材料的影響。在預(yù)包裝食品的生產(chǎn)過(guò)程中, 由于漏封、壓穿或包裝材料本身存在針孔等缺陷而形成漏氣、漏液等現(xiàn)象，都會(huì)對(duì)食品內(nèi)容物產(chǎn)生不良影響，導(dǎo)致食品受潮、氧化、變質(zhì)等。這不僅會(huì)給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，也有可能影響消費(fèi)者健康安全。
目前國(guó)內(nèi)測(cè)試食品包裝密封性的標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T 15171-1994用的是水檢氣泡法，即將待測(cè)的預(yù)包裝食品樣品置于真空箱內(nèi)的水中，若產(chǎn)生連續(xù)氣泡，則認(rèn)為包裝的密封性不合格，方法雖然簡(jiǎn)便易操作，而且通過(guò)氣泡冒出的位置能準(zhǔn)確指示出泄漏點(diǎn)的位置，但該方法靈敏度并不高，對(duì)于一些孔徑小于15μm的針孔無(wú)法由該方法檢出，但某些細(xì)菌等微生物等卻仍能通過(guò)15μm以下的針孔進(jìn)入包裝內(nèi)部，導(dǎo)致食品內(nèi)容物變質(zhì)；而且若包裝上的孔隙較大時(shí)，水箱中的水還有可能進(jìn)入包裝物中，造成食品內(nèi)容物被浸潤(rùn)而損毀，無(wú)法重新再利用。
今我們普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司推出新款適用包裝無(wú)損檢測(cè)儀器：微泄漏無(wú)損密封測(cè)試儀
測(cè)試原理：
通過(guò)測(cè)量包裝件在閉合真空測(cè)試腔中的壓升（真空損失）檢測(cè)包裝的密封性。單位時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程中樣品壓力差，以此計(jì)算待測(cè)樣品的泄漏率。
測(cè)試步驟
1、試樣
生產(chǎn)后完整的預(yù)包裝食品，每個(gè)樣品單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試。
2、校準(zhǔn)
設(shè)備在測(cè)試前應(yīng)采用經(jīng)過(guò)計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)漏孔進(jìn)行校準(zhǔn)，同時(shí)要定期進(jìn)行測(cè)試系統(tǒng)精確度和測(cè)試靈敏度驗(yàn)證。
3、參數(shù)設(shè)置
依據(jù)產(chǎn)品包裝類型(如軟質(zhì)包裝、硬質(zhì)包裝等)來(lái)選擇測(cè)試時(shí)間及參數(shù)。測(cè)試時(shí)間依據(jù)樣品大小規(guī)格而定，以5s~30 s測(cè)試時(shí)間為宜。
4、設(shè)備清零
先將設(shè)備進(jìn)行清零，確保儀器運(yùn)行正常;采用標(biāo)準(zhǔn)漏孔對(duì)密封性檢測(cè)儀測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行泄漏測(cè)試，驗(yàn)證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。
5、測(cè)量
將待測(cè)試樣放入密封性檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試，讀取測(cè)試結(jié)果。
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